7月11日上午9時(shí)，記者走進(jìn)茅臺(tái)制酒五車間。此時(shí)29班班長(zhǎng)程澤果和10多名制酒工人已經(jīng)在車間里，正循環(huán)往復(fù)的蒸煮取酒。

“五輪次是茅臺(tái)酒釀造‘黃金輪次’的收官之作?！背虧晒榻B，在茅臺(tái)酒生產(chǎn)的七個(gè)輪次當(dāng)中，三四五輪次被稱為“黃金輪次”，占了全年總產(chǎn)量的大頭，五輪次制酒生產(chǎn)工藝包括上甑、摘酒、攤晾和拌曲上堆等操作。

跟隨程澤果的腳步，記者近距離的觀摩了茅臺(tái)五輪次酒生產(chǎn)的每個(gè)細(xì)節(jié)。在這僅僅十來(lái)分鐘的過(guò)程里，汗水便已布滿了記者的額頭，而車間內(nèi)每一位制酒工人身上的工裝則早已被汗水浸透?！艾F(xiàn)在其實(shí)都還好，最熱的時(shí)候車間內(nèi)的溫度能達(dá)到40度以上?！背虧晒嬖V記者，正是在這種氣候條件下，各種發(fā)酵的菌群進(jìn)入了更為活躍的階段，而對(duì)于茅臺(tái)的取酒來(lái)說(shuō)，這正是最佳時(shí)段。所以在這個(gè)時(shí)節(jié)，高溫是制酒工人需要克服、也是必須克服的難題。

9時(shí)30分，一股格外濃郁的醬香撲面而來(lái)。在五車間的接酒池內(nèi)，一股清澈透亮、冒著熱氣的基酒涌出流入不銹鋼酒壇。此時(shí)，一名制酒工人用不銹鋼杯子在酒壇里舀上一杯基酒注入一個(gè)不銹鋼小碗，仔細(xì)端詳酒花，并用手指感受溫度，還不時(shí)入口嘗一嘗。“看酒花，主要是判斷濃度，如果呈現(xiàn)碎米花狀，表示濃度接近53度，符合五輪次摘酒工藝要求”。五車間的技術(shù)工藝員唐從軍告訴記者，經(jīng)驗(yàn)豐富的制酒工人可以僅憑觀察酒花，就能判斷基酒的溫度，其中誤差在0.3度以內(nèi)，“雖然近年來(lái)我們不斷加大力度在科技創(chuàng)新上投入，但釀造流程依然要靠工人長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)，在傳承中不斷創(chuàng)新，才能將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代科技完美融合。”

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